8 (813) 716-84-51


Устройства для гравитационного обезвоживания осадка серии «групо»

Каталог оборудования »


Устройства для гравитационного обезвоживания осадка серии «групо»

 

ПАСПОРТ

С – 01.000 ПС


 

Содержание

 

1.Назначение

2.Технические данные

2.1.Основные параметры

2.2.Эффективность

2.3.Электрооборудование

2.4.Требования к строительному решению

2.5.Использованные материалы

3.Описание устройства

3.1.Контейнер для обезвоживания

3.2.Фильтрующие мешки

3.3.Насос для подачи осадка

3.4.Подводящий трубопровод

4.Принцип работы

5.Размещение на месте эксплуатации

5.1.Требования к строительному решению

5.2.Технические требования

5.3.Электроснабжение

6. Указание мер безопасности

7. Свидетельство о приемке

8. Ресурсы, сроки службы и хранения

9. Гарантийные обязательства

10. Сведения о рекламациях

10. Сведения об изготовителе

 

Изготовитель оставляет за собой право отдельных отклонений от данного документа, которые могут касаться конструкционных инноваций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Назначение.

 

Устройство для обезвоживания осадка предназначено для удаления воды из первичного, стабилизированного осадка, образующегося при естественном отстаивании в объеме резервуаров. Отличается простотой, универсальностью, удобством в эксплуатации и низкой энергоемкостью. Данное оборудование можно применять не только на вновь строящихся станциях очистки загрязнённых вод, но и при модернизации существующих сооружений водоподготовки и оборудования по очистке хозяйственно-фекальных и производственных сточных вод. Данное оборудование находит своё применение и в остальных случаях, где необходимо снижение объемов образующегося осадка.

Обезвоживание осадка обеспечивается использованием специальных фильтрационных мешков.

 

2. Технические данные.

2.1.Основные параметры.

 

                                                                                         Таблица 1

 

Тип оборудования

ГРУПО

3

ГРУПО3/2

ГРУПО

3/3

Длина

Š (мм)

1500

3000

4500

Высота

V (мм)

1480

1480

1480

Ширина

H (мм)

750

750

750

Масса сухая

G (кг)

200

400

600

Количество мешков

шт

3

6

9

Объем осадка  95% обезвоженного за цикл

3)

0,5 –1,0

1,0–2,0

1,6 – 3,2

Объем осадка  99% обезвоженного за цикл

3)

2,5 – 5

5 – 10

8 – 16

Количество сухого осадка за цикл

(кг)

27,5-55

55 -110

85 -170

Остаточное влагосодержание  обезвоженного осадка

(%)

70 - 85

70 - 85

70 - 85

Сечение подводящего трубопровода

(мм)

40

40

40

Сечение отводящего (сливного)  трубопровода

(мм)

32

32

32

 

 

2.2.Эффективность.

 

При соблюдении инструкции по эксплуатации можно получить обезвоживание на 10–20% в течение 24 часового цикла.

 

 

 

 

2.3.Электрооборудование

·        распределительный щит (по заказу);

·        аварийная сигнализация (по заказу);

·        контроль уровня  (по заказу);

·        дренажный насос Р = 0,5 кВт (по заказу);

·        иловый насос P = 0,75 кВт (по заказу).

 

2.4.Требования к строительному решению

     Устройство должно быть установлено на горизонтальное непроницаемое основание. Устройство можно эксплуатировать при температуре от 0 до 35ºС.

     Допускается размещение устройства в утеплённом блочном модуле, предназначенном для перемещения железнодорожным, автомобильным или водным транспортом.

 

2.5.Использованные материалы

Все элементы устройства выполнены из коррозионно стойких материалов. Корпус сварен из нержавеющей стали (сварка по ГОСТ 14771 – 76; материал - лист  ).

 

Смесительный и подающий трубопроводы – полипропиленовые. Зажимные хомуты – из нержавеющей стали аналогичной марки. Корпус имеет наружное утепление из тканого материала (чехол).

 

3. Описание устройства.

Устройство состоит из контейнера (корпуса) для обезвоживания с закреплёнными фильтрационными мешками  и хомутов для крепления данных мешков. Схема устройства представлена в Приложении 1, внешний вид устройства см. Приложения 2 и 3.

 

3.1.Контейнер для обезвоживания

Состоит из сборной емкости для хлопьев осадка, выпускных горловин с  зажимными хомутами, нижней емкости – поддона с решеткой и наклонным дном, сливного и подводящего патрубков. Сборную емкость и нижний поддон можно оснастить кондуктометрическими  датчиками уровня жидкости типа САУ – М6.

 

3.2.Фильтрующие мешки

Изготовлены из специального гидрофобного пористого тканого материала марки TNT.  Грязеёмкость мешка составляет ~ 40 кГ.

 

3.3.Насос для подачи осадка

Параметры насоса для всех типов устройств обезвоживания подбираются в зависимости от глубины отстойника и его размещения.

 

3.4.Подводящий трубопровод

Изготавливается из металлических или полипропиленовых труб и фасонных частей проходным сечением Ду = 40 мм для всех типоразмеров устройств обезвоживания. Трубопровод должен оснащаться регулирующими вентилями и байпасной линией для регулирования подачи  осадка.

 

 

4. Принципработы.

Осадок при помощи илового насоса (в комплект поставки не входит) подается по подводящему трубопроводу в сборную емкость. В подающий трубопровод может осуществляться введение флокулянта при помощи насоса-дозатора (при необходимости).  Хлопьеобразный (гидроксидный) осадок стекает из сборной емкости через горловины в пористые фильтрационные мешки, закрепленные хомутами. Осадок задерживается в мешках, а отфильтрованная вода самотёком или с помощью дренажного насоса (в комплект поставки не входит) поступает по отводящему трубопроводу в голову очистных сооружений. От переполнения сборная емкость защищена переливным трубопроводом   проходным  сечением Ду = 40 мм.

 

5. Размещение на месте эксплуатации.

5.1.Требования к строительному решению.

·        Поверхность, на которой установливается устройство для обезвоживания осадка, должна быть горизонтальной. Допустимый уклон и скос в сторону приемной емкости составляет не более 1,5%.

·        Помещение, в котором размещается устройство, должно быть защищено от замерзания.

·        Площадка для складирования мешков с обезвоженным осадком должна быть перекрыта и обеспечена дренажом, чтобы исключить повторное намокание мешков.

 

5.2.Технические требования.

·        Устройство ГРУПО на станциях очистки загрязнённых вод, как правило, размещается в блочном модуле, ближайшем к резервуару аккумулирования загрязнений.

·        Осадок в устройство подается иловым насосом по трубопроводу Ду = 40 мм.

·        Отводящий патрубок закончен фланцем Ду=32, Ру=6. Фильтрат должен быть отведен по дренажной системе в голову очистных сооружений  или возвращен на вход в очистную станцию.

·        Необходимость использования раствора полифлокулянтов устанавливается дополнительно. 

·        На выпускные горловины прикрепляются специальные фильтрационные мешки, изготовленные  из пористого тканого материала. Закрепление мешков осуществляется с помощью специальных хомутов.

 

5.3.Электроснабжение.

·        Электроснабжение производится в соответствии с проектной документацией.

 

6.  Указание мер безопасности.

Не допускается извлечение мешков без отключения насосного оборудования от электросетей. При этом, подающий трубопровод должен быть перекрыт посредством  специального вентиля.

Не желательна эксплуатация устройства без наружного утепления, т.к. острые грани его корпуса могут быть травмоопасными.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                  7.  Свидетельство о приемке.

 

              Устройство уплотнения                     «ГРУПО 3/2»                         № 00

                 (наименование изделия)                   (обозначение)              (заводской номер)

 

изготовлено и принято в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признано годным к эксплуатации.

 

Руководитель испытаний

 

 

Мп                                                                                                                                     

                         ……………………                                      ……………………………………

                   (личная подпись)                                            (расшифровка подписи)

 

…………………………………….

                 (год, месяц, число)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Ресурсы, сроки службы и хранения.

 

Ресурс изделия до  первого ……………………без ремонта……………..

                                            (среднего, капитального)

 

 ремонта……………………………-……………………………

                               (параметры, характеризующие наработку)

 

 в течение срока службы…25….лет, в том числе срок хранения……10….лет, (года)

  

           ……………………………без упаковки…………………………

                                 (в консервации, упаковке изготовителя)

 

  ………………………на открытых площадках………………………

                (в складских помещениях, на открытых площадках и т.п.)

 

Межремонтный ресурс…………отсутствует …………………

                                      (параметр, характеризующий наработку)

 

            до………………….-…………. ……………....

 

в течении  срока службы………25…………лет.

 

 

         Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны только при соблюдении потребителем требований действующей и нормативной документации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации устройства составляет 2 года с момента его запуска  в эксплуатацию, но не более 3 лет, с даты  поставки.

Устройство считается запущенным в эксплуатацию с момента подписания Акта о проведении пуско-наладочных испытаний.

Дата поставки определяется с момента передачи устройства первому перевозчику и устанавливается по товарно-транспортным документам.

 Гарантийные обязательства не распространяется:

–       На фильтрационные мешки;

–       На материалы для утепления стенок устройства;

–       На повреждения, вызванные неправильным размещением или эксплуатацией устройства;

–       На устройства, имеющие внешние механические повреждения, в том числе полученные при транспортировке и монтаже на месте эксплуатации;

–       На устройства, имеющие признаки неправильного ремонта.

 

 

10.  Сведения о рекламациях.

Претензии принимаются при наличии Акта обследования оборудования с указанием условий эксплуатации и характера выявленных дефектов, которые,  в обязательном порядке,  должны быть отражены  в Формуляре на очистную установку.

 

 

11.  Сведения об изготовителе.    

По всем вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием устройства,

 а также с замечаниями и предложениями по его модернизации   обращаться 

по адресу:

ООО «Сарма 188361,   Ленинградская  обл.,   Гатчинский  р-н,   п. Новый Свет,  д. 100

Тел/факс (813)7168451; 8 (921) 598 56 31

установка водоочистки | обессоливание воды | электрокоагуляция сточных вод | очистка ливневых стоков | очистка промышленных стоков | очистка бытовых стоков | очистка канализационных стоков | очистка гальванических стоков | очистка стоков промышленных предприятий | очистка нефтесодержащих стоков

188361,   Ленинградская  обл.,   Гатчинский  р-н,   п. Новый Свет,  д. 100;

т.  8 (813)  716 – 84 - 51;      8 921 598 56 31    E-mail: office@sarma-ltd.ru 

Разработка сайта: